Introdução ao processo de fabricação de produtos RFMISO — brasagem a vácuo

1. Princípio:

A brasagem a vácuo utiliza energia térmica para aquecer a solda até seu ponto de fusão e revesti-la na superfície das peças metálicas a serem unidas. Em um ambiente de vácuo, a solda aquecida derrete e penetra nas superfícies de contato das peças metálicas. À medida que a temperatura diminui, a solda solidifica e forma uma conexão forte. O ambiente de vácuo ajuda a reduzir a presença de oxigênio e outras impurezas, proporcionando assim uma melhor qualidade de brasagem.

2. Equipamentos e processos:

A brasagem a vácuo geralmente requer o uso de um forno a vácuo ou equipamento específico para brasagem a vácuo, a fim de proporcionar o ambiente adequado de aquecimento e vácuo. Os fornos a vácuo normalmente possuem componentes como elementos de aquecimento, câmaras de vácuo, bombas de vácuo e sistemas de controle de temperatura. Ao realizar a brasagem a vácuo, as peças metálicas são primeiro limpas e preparadas, e em seguida revestidas com metal de adição para brasagem. Depois, as peças são colocadas em um forno a vácuo e aquecidas para que a solda derreta e penetre nas superfícies de contato. Finalmente, a temperatura é reduzida, a solda solidifica e a conexão é formada.

3. Soldar:

Na brasagem a vácuo, a escolha do metal de adição correto é crucial para obter uma boa conexão. A escolha da solda depende de fatores como os materiais metálicos a serem unidos, os requisitos da aplicação e a temperatura de operação. As soldas comuns incluem as à base de prata, ouro, cobre, níquel e outras ligas. A solda geralmente é usada na forma de pó, fita ou revestimento.

4. Áreas de aplicação:

A tecnologia de brasagem a vácuo é amplamente utilizada em diversos setores. É comum em aplicações aeroespaciais, equipamentos eletrônicos, dispositivos ópticos, tubos de vácuo, sensores, equipamentos médicos e no setor de energia. A brasagem a vácuo permite conexões de alta resistência, alta estanqueidade e alta confiabilidade em altas temperaturas e baixíssimas pressões, tornando-a ideal para aplicações que exigem conexões de alta qualidade.

5. Vantagens

A tecnologia de brasagem a vácuo apresenta as seguintes vantagens:

- Conexão de alta resistência: A brasagem a vácuo permite conexões metálicas fortes, com alta resistência e vedação.

- Processamento a baixa temperatura: A brasagem a vácuo é normalmente realizada a temperaturas mais baixas do que outros métodos de soldagem, reduzindo o risco de deformação do material e zonas afetadas pelo calor.

- Boa qualidade de conexão: O ambiente de vácuo ajuda a reduzir a presença de oxigênio e outras impurezas, proporcionando melhor qualidade de brasagem.

De modo geral, a tecnologia de brasagem a vácuo é um método de união de alta resistência que une peças metálicas em um ambiente de vácuo. É amplamente utilizada em diversos setores industriais, proporcionando conexões confiáveis ​​e de excelente qualidade.